天山网讯（通讯员李志强 尼加提摄影报道）以科技之钥，破地缘之偏。居天山北麓，依奎屯河畔，从荒原戈壁到西部明珠，中国石油独山子石化公司的蜕变，科学技术创新是核心，更是力量的源泉。

  国内首个实现茂金属聚乙烯薄膜专用料规模化、系列化稳定生产的企业，部分产品可以在一定程度上完成对进口同种类型的产品的等量替代，环保型溶聚丁苯橡胶新产品填补国内技术空白，实现轮胎核心材料国产化……在集团公司打造化工新材料国家级原创技术策源地的征程中，独山子石化公司冲锋在前。

  2022年，独山子石化公司计划试产新材料牌号新产品4个，上半年已试产高性能聚苯乙烯GPPS-300LR和GPPS-300，包括茂金属树脂、溶聚丁苯橡胶、高性能聚苯乙烯、稀土顺丁橡胶在内的多个牌号新材料产量超过19万吨，在集团公司炼化企业中排名第一。

  因具备更好的透明性和拉伸性能，茂金属产品成为高品质薄膜的重要原料。在我国，同种类型的产品大量依赖进口且价格昂贵，不少石化企业曾尝试工业化生产，但因生产难度极大，很多都不了了之。

  独山子石化公司毅然扛起茂金属系列牌号产品开发攻关的大旗。从2015年项目启动，历时3个多月研发成功，填补国内高端膜料生产空白，到2017年启动开发二代茂金属产品至今，成就了如今独山子石化耀眼的增效明星。

  今年4月27日，独山子石化公司技术攻关再传喜讯：利用环管技术生产茂金属聚丙烯获得成功。这在国内尚属首次。独山子石化公司在茂金属生产技术上又实现了新突破。

  稀土顺丁橡胶是生产绿色高性能轮胎的重要原料，制造的轮胎具有强度高、抗湿滑性好、滚动阻力小、生热低、耐磨性能优异等特点，是制造当前流行的子午线轮胎的理想胶料。

  2007年，独山子石化公司成功获得稀土顺丁橡胶立项国家重点建设项目资格，橡胶中试装置获批在独山子建设。独山子石化研究院宋玉萍博士作为项目负责人，同各方专家携手，历经无数次失败与煎熬，一步步打破技术壁垒，最终实现工业化试产。

  2019年，窄分布稀土顺丁橡胶准备工业化生产，突然分子量分布变宽了。大家冥思苦想，分析排查了近两个月，终于找到症结所在，又入冬了。考虑到新产品冬季生产安全，企业决定将工业化试产推迟到来年开春。2020年4月，再次进行工业化试产时，新的问题又出现了——催化剂活性没有了，物料不反应。大家急得到处找原因，用尽各种分析手段，把所有设备、原材料、催化剂都排查了个遍，最后焦点落在溶剂油上……

  2021年3月、9月，稀土顺丁橡胶成功进行了两次大规模工业化生产，产品得到下游商家的充分肯定。今年6月，第三次大规模工业化生产成功完成，实现催化剂连续稳定工业化生产技术突破。

  一路走来，稀土顺丁橡胶形成从催化剂制备到橡胶合成，再到产品应用的全方位知识产权成果，成为独山子石化公司科学技术创新的宝贵财富。独山子石化公司真正的完成稀土顺丁橡胶技术自主化、水平国际化。

  十二年磨一剑，一朝锋芒毕出。独山子石化公司摘下的这颗“皇冠明珠”叫低熔光学聚苯乙烯180NT，是LED灯、LED显示器的重要导光材料。此前全世界内只有一家公司能够生产。技术上受制于人，国内下游用户只能全部进口，价格昂贵。

  2009年秋天，独山子石化公司新建聚苯乙烯装置开工，来自美国的两位专家皮特和兰迪信心十足，要试产工艺包里精心设计的最高端产品——低熔光学聚苯乙烯180NT。

  180NT对技术和设备的参数要求极为苛刻，试产难度非常大，两位外国专家最终以失败告终。他们不死心，第二年完善了相关参数，进行部分技术改造后，还是没有成功。第三年夏天，外商免费更换了核心设备聚合反应器，仍失败了。

  从2009年到2021年，无数次失败让国外专利商彻底死心，但现任橡胶部副经理的杨昌辉和他的团队始终没放弃。12年来，杨昌辉带领团队修改了几十个参数，模拟了数十次生产，光是技术和设备方案就反复讨论修改了十几次。

  2021年4月，180NT的试产再次被提上日程，最终成功产出191吨180NT。由于180NT对设备的极限挑战导致老生产线机泵损坏，装置停工。但这100多吨180NT产品被投放市场后，客户纷纷反馈产品性能优异，可以替代进口。有客户甚至说：“你们生产多少，我们要多少。”

  经过严格仔细论证，在独山子石化领导的鼎力支持下，最终在经过75项改造的新生产线时，试产成功。

  如今，独山子石化公司正在实现科学技术创新能力显著提升、新产品研发跨越式发展、部分重点项目科研水平国内领先的道路上奋力拼搏、不断前行。